Fabrika saha betonu, yüksek dayanım, aşınma ve darbe direnci gerektiren kritik bir uygulamadır. Emplus Zemin olarak, tesisinizin ihtiyaçlarına özel, dayanıklı ve fonksiyonel beton zeminler sunuyoruz.

Fabrika Saha Betonu: Emplus Zemin ile Endüstriyel Çözümler

Fabrikalar, ağır yüklere, yoğun trafiğe, aşınmaya ve bazen de kimyasal etkilere maruz kalan zeminlere ihtiyaç duyar. Bu nedenle, bir fabrikanın saha betonu, standart uygulamalardan çok daha fazla dayanıklılık, işlevsellik ve uzun ömürlülük sunmalıdır. Emplus Zemin olarak, fabrika saha betonu uygulamalarında, tesisinizin özel gereksinimlerine uygun, yüksek performanslı ve sürdürülebilir çözümler sunmaktayız.

Fabrika Saha Betonunda Olması Gereken Temel Özellikler

Bir fabrika ortamı için ideal saha betonu şu özellikleri taşımalıdır:

1. Yüksek Mekanik Dayanım:

   • Basınç Dayanımı: Ağır makinelerin, ekipmanların ve yüksek istifli rafların altında oluşacak statik yüklere dayanabilmeli, ezilme ve deformasyonu önlemelidir. Genellikle C30/37 veya C35/45 gibi yüksek beton sınıfları tercih edilir.

   • Eğilme ve Çekme Dayanımı: Forklift, transpalet gibi araçların dinamik hareketleri ve ağır yüklerin kaydırılması sonucu oluşacak eğilme ve çekme gerilmelerine karşı dirençli olmalıdır.

2. Üstün Aşınma ve Darbe Direnci:

   • Yoğun tekerlek trafiği, palet sürüklenmesi ve düşen ağır cisimler nedeniyle oluşacak aşınma ve darbelere karşı maksimum direnç göstermelidir. Bu, genellikle yüzey sertleştiricilerle sağlanır.

   • Yüzey Sertleştirici Uygulaması: Genellikle korund veya metalik agregalı gibi yüksek performanslı yüzey sertleştiriciler, zeminin aşınma ömrünü önemli ölçüde uzatır ve darbelere karşı koruma sağlar.

3. Tozumazlık:

   • Üretim ortamında hijyen ve ürün kalitesi için beton yüzeyinin tozumaması kritik öneme sahiptir. Tozumaz bir zemin, hem çalışan sağlığını korur hem de hassas makinelerin ve ürünlerin kirlenmesini engeller.

   • Yüzey sertleştirici uygulaması ve iyi bir perdahlama, tozumaz bir yüzey elde edilmesini sağlar. Likit yüzey sertleştiriciler de tozumazlık için ek bir çözüm olabilir.

4. Düzgünlük ve Kota Hassasiyeti:

   • Fabrika içi operasyonlar (forklift hareketleri, otomatik yönlendirmeli araçlar - AGV), düzgün bir zemine ihtiyaç duyar. Kota farklılıkları, araçların sarsılmasına, yüklerin devrilmesine ve operasyonel verimliliğin düşmesine neden olabilir.

   • Lazerli şap makineleri ile yapılan uygulamalar, yüksek düzgünlük ve kot hassasiyeti sağlayarak operasyonel sürekliliği güvence altına alır.

5. Derz Yönetimi:

   • Betonun genleşme ve büzülme hareketlerini kontrol altında tutmak için doğru yerde ve doğru aralıklarla büzülme (kontrol) derzleri ve genleşme (dilatasyon) derzleri oluşturulmalıdır.

   • Bu derzler, beton tamamen kuruduktan sonra, ağır trafiğe uygun ve dayanıklı derz dolgu malzemeleriyle doldurulmalıdır. Bu, derz kenarlarının kırılmasını önler ve düzgün bir geçiş sağlar.

6. Kimyasal Direnç (Gerekliyse):

   • Kimyasal dökülme riski olan üretim alanlarında (örn: yağ, asit, solvent), saha betonu yüzeyinin kimyasallara karşı dirençli olması gerekir. Bu durumda, yüzey sertleştiricilerin ötesinde, epoksi veya poliüretan esaslı kaplamalar gibi ek yüzey koruma sistemleri uygulanmalıdır.

Emplus Zemin Fabrika Saha Betonu Uygulama Süreci

Emplus Zemin olarak, fabrika saha betonu projelerimizde aşağıdaki adımları titizlikle uyguluyoruz:

1. Detaylı Analiz ve Tasarım: Fabrikanızın üretim süreçlerini, beklenen yükleri, trafik yoğunluğunu, kimyasal maruziyetini ve diğer özel gereksinimlerini analiz ederek en uygun beton sınıfı, kalınlık, donatı tipi ve yüzey bitirme çözümlerini belirliyoruz.

2. Profesyonel Zemin Hazırlığı: Zeminin tesviyesi, sıkıştırması, nem bariyeri serimi ve gerekli altyapı çalışmalarını eksiksiz tamamlıyoruz.

3. Kaliteli Malzeme Kullanımı: Proje şartnamesine uygun, yüksek kaliteli hazır beton, çelik hasır/lifler ve yüzey sertleştiriciler kullanıyoruz.

4. Hassas Döküm ve Tesviye: Lazerli şap makineleri ile beton dökümünü gerçekleştiriyor, yüzeyde maksimum düzgünlük ve kot hassasiyeti sağlıyoruz.

5. Uzman Yüzey Sertleştirici Uygulaması: Betonun priz almaya başlamasıyla birlikte, seçilen yüzey sertleştiriciyi doğru zamanda ve miktarda uygulayarak, helikopter perdah makineleri ile yüzeyi yüksek yoğunluğa ve aşınma direncine ulaştırıyoruz.

6. Kontrollü Derz Oluşturma: Betonun büzülme hareketlerini yönetmek için hassas derz kesimleri yapıyoruz.

7. Etkin Kürleme ve Derz Dolgusu: Betonun dayanım gelişimini desteklemek için uygun kür malzemeleri kullanıyor ve derzleri dayanıklı dolgu malzemeleriyle kapatarak uzun ömürlü bir zemin teslim ediyoruz.

Fabrikanız için güvenli, dayanıklı ve yüksek performanslı bir saha betonu çözümü arıyorsanız, Emplus Zemin olarak uzman ekibimizle size özel bir proje geliştirmekten memnuniyet duyarız. İhtiyaçlarınızı ve beklentilerinizi konuşmak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.