Beton Parlatma ve Silim Uygulaması
Sahada beton silim ve parlatma işleminin uygulanışı.
Fabrika, depo ve açık saha zeminlerinde döküm; mevcut zeminlerde silim, parlatma ve kaplama. Havalimanı, uçak hangarı ve şehir hastanesi ölçeğinde saha tecrübesi.
Beton silim, parlatma ve epoksi uygulamalarından saha görüntüleri.
Sahada beton silim ve parlatma işleminin uygulanışı.
Epoksi zemin kaplama uygulamasından saha görüntüleri.
Parlatılmış beton yüzeylerin dayanımı ve kullanım alanları.
Saha betonu dökümünden parlatmaya kadar dört ana başlıkta çalışıyoruz. Hangisinin gerektiğine zeminin bugünkü durumu karar verir.
Fabrika, depo, otopark ve açık saha zeminlerinde çelik hasırlı veya fiber donatılı saha betonu dökümü; lazerli mastar, helikopter perdah ve planlı derz kesimiyle.
Mevcut beton zeminin elmas segmanlarla kademeli silinmesi, kimyasal yoğunlaştırıcıyla sertleştirilmesi ve istenen parlaklık seviyesine kadar parlatılması.
Mevcut betonun üzerine uygulanan, helikopter makineleriyle perdahlanan yüksek düzlemli şap; fabrika, depo ve otopark zeminlerinde kot düzeltme ve yüzey yenileme için.
Taze beton yüzeyinin helikopter makineleriyle sıkıştırılarak düzeltilmesi; yüzey sertleştirici uygulamasıyla birlikte aşınmaya dayanıklı sanayi zemini yüzeyi.
Kimyasal ve hijyen gereksinimi olan üretim alanları, otoparklar ve teknik hacimler için epoksi ve poliüretan esaslı zemin kaplama sistemleri.
Yürüyüş yolları, bahçe, site içi geçiş ve peyzaj alanlarında desenli ve renkli baskı beton uygulaması.
Betonu kırıp sıfırdan dökmek mi, mevcut betonun üzerine şap mı? Kararı alttaki betonun durumu belirler. Ölçütler, kalınlık, aderans ve yanlış seçimin sonuçları.
Dökülecek saha için beton hacmi, çelik hasır miktarı ve gerçekçi fire payının nasıl hesaplandığı; sahada en sık yapılan hesap hatalarıyla birlikte.
Derz kesiminin ne zaman yapılacağı, ne kadar derin kesileceği ve göz aralığının nasıl belirleneceği; geciken kesimin sonucu.
Süreyi belirleyen şey alanın metrekaresi değil, zeminin bugünkü durumudur. Yüzeyi düzgün, yalnızca yıpranmış bir betonda kademeler hızlı ilerler; eski boya kalıntısı, kot farkı ya da onarım gerektiren bölgeler varsa kaba silim aşaması uzar.
Uygulama bölüm bölüm yapılabildiği için üretimin tamamen durması gerekmez. Kesin süre keşifte, zemin görüldükten sonra verilir.
Hayır, kaplama değildir. Beton parlatma; mevcut beton yüzeyin elmas segmanlarla kademeli olarak açılması, kimyasal bir yoğunlaştırıcıyla sertleştirilmesi ve giderek incelen segmanlarla parlatılmasıdır.
Ortaya çıkan yüzey betonun kendisidir — üzerine yapıştırılmış bir katman olmadığı için soyulmaz, kabarmaz ve aşınacak bir film taşımaz. Ayrıntı için beton silim ve parlatma sayfasına bakabilirsiniz.
Ömrü sistemin kalınlığına ve alanın yüküne bağlıdır. İnce astar+son kat sistemler hafif trafikte iş görür; ağır forklift trafiği ve kimyasal maruziyet olan alanlarda agrega dolgulu, kalın sistemler gerekir.
Ömrü asıl belirleyen ise uygulama öncesi yapılan iki ölçümdür: zemin nemi ve yüzey mukavemeti. Nem sınır değerin üzerindeyken uygulanan kaplama, sistem ne kadar iyi olursa olsun bir yıl içinde kabarır.
Saha betonu; üzerinde forklift çalışan, tır giren, yük istiflenen zeminin taşıyıcı katmanıdır. Zeminin ömrünü belirleyen kararlar dökümden önce alınır: alt dolgunun sıkıştırılması, donatı seçimi, kesit kalınlığı, derz planı ve kür.
Bu kalemlerden biri atlandığında sonuç teslim gününde görünmez; iki yıl sonra çatlak, oturma veya derz kenarı kırılması olarak ortaya çıkar. Saha betonu dökümü sayfasında her adımı ayrı ayrı anlattık.
Taze dökülmüş betonun yüzeyinin dönen bıçaklı makinelerle sıkıştırılıp düzeltilmesidir. Yüzeydeki ince malzemeyi bastırarak yoğun bir üst tabaka oluşturur; perdahsız betona kıyasla belirgin biçimde daha az tozur ve aşınmaya daha uzun dayanır.
İşin tamamı zamanlamadadır: erken başlanırsa yüzey suyu içeride hapsolur ve beton kabarır, geç kalınırsa makine yüzeyi tutmaz. Bu pencere saatle değil, sahada beton izlenerek belirlenir.
Kuru serpme sertleştirici (kuvars veya korund esaslı), beton henüz taze ve perdah aşamasındayken yüzeye serpilir ve makineyle betona işlenir. Sertleşmiş bir betona sonradan serpilemez.
Mevcut ve sertleşmiş bir zeminde yüzey güçlendirilecekse yol farklıdır: yüzey mekanik olarak açılır ve lityum silikat esaslı yoğunlaştırıcı uygulanır.
Çoğu zaman hayır. Tozuma genellikle yüzeyin zayıf kalmasından kaynaklanır — kür yapılmamış ya da yetersiz yapılmış betonlarda sık görülür. Alt katman sağlamsa zemini sökmeye gerek yoktur.
Bu durumda yüzey silinerek açılır ve yoğunlaştırıcıyla sertleştirilir; toz üretimi durur. Yenileme yalnızca zeminde oturma, kot farkı veya derin ve hareketli çatlak varsa gündeme gelir.
Evet. Faal tesislerde işin çoğu zaten vardiya dışında ya da bölüm bölüm yürütülüyor. Silim makineleri toz toplama üniteleriyle çalıştığı için ortam tozlanmaz; bu sayede gıda ve sağlık tesislerinde de uygulama yapılabiliyor.
Programı belirlerken tek kısıt kür süresidir: beton veya kaplama dayanımını kazanmadan trafiğe açılmaz.
Keşif ücretsizdir. Telefonda metrekare üzerinden rakam vermiyoruz; çünkü alt zeminin durumu, mevcut kot farkı, erişim koşulları ve çalışma saatleri maliyeti belirgin biçimde değiştiriyor.
Sahayı görmeden verilen rakam gerçek bir teklif değil, sonradan değişecek bir tahmindir. Alanın metrekaresini ve bugünkü durumunu iletirseniz aynı gün dönüş yapıyoruz.
Merkezimiz İstanbul Esenyurt'ta; şehrin iki yakasında düzenli çalışıyoruz. Havalimanı, hastane, uçak hangarı ve fabrika ölçeğindeki saha işleri için Türkiye geneline ekip çıkarıyoruz.
Alanın metrekaresini ve bugünkü durumunu iletin; aynı gün dönüş yapalım. Keşif ücretsizdir.